Cuando estás desarrollando nuevos equipos, hay muchos pasos entre tener una idea y poner ese equipo en manos de un cliente. Están el trabajo de diseño, las pruebas, la fabricación y todos los cambios que ocurren en el camino. El proceso puede tardar aún más cuando esas piezas están dispersas en diferentes empresas o ubicaciones.
En Aries, nuestros equipos de ingeniería, manufactura y ventas trabajan bajo el mismo techo en Waukesha, Wisconsin. Eso no significa que cada nueva idea pase de un boceto a un producto terminado de la noche a la mañana, pero sí le otorga a nuestros equipos la capacidad de trabajar juntos durante todo el proceso y hacer cambios sin tener que esperar a que un fabricante externo se ponga al día.
Ingeniería y Manufactura, Trabajando Juntas
Tener esos equipos cerca marca una diferencia cuando estamos desarrollando nuevos equipos. Un ingeniero puede trabajar directamente con manufactura en un diseño, un equipo de producción puede identificar un problema y hacérselo llegar a ingeniería, y los comentarios del equipo de ventas también pueden integrarse en ese ir y venir.
Ese tipo de colaboración ha sido importante a medida que hemos desarrollado e introducido varios productos y sistemas nuevos en los últimos años:
- Sistema de inspección de líneas principales Voyager™ HD — video más nítido y confiable para capturar cada detalle de la tubería
- Wolverine 2.0® Sistema de corte eléctrico—nuestro cortador 100 % eléctrico, perfeccionado para incluir un carrete de 850 pies basándonos en los comentarios de los clientes en el campo
- Sistema de inspección lateral LETS Sidewinder — maximiza el tiempo en la tubería con capacidad de inspección simultánea de la línea principal y laterales; los controles habilitados para CANbus aumentan el control del operador
- Vehículo eléctrico y Sistemas de energía Steadyline — ofrecer soluciones sostenibles en respuesta a la demanda de los clientes
Cada uno de estos productos pasó por desarrollo, pruebas y cambios antes de estar listo para los clientes. Hacer que la ingeniería y la fabricación trabajen juntas facilita tener esas conversaciones, hacer ajustes y mantener el proceso en marcha.
Por qué llegar más rápido importa
El equipo utilizado para inspeccionar una línea de alcantarillado está cobrando mayor importancia a medida que la industria pone mayor énfasis en los datos recopilados durante una inspección. La codificación de video asistida por IA es un ejemplo. A medida que esa tecnología continúa desarrollándose, la calidad del video capturado se vuelve aún más importante, ya que el software solo puede trabajar con la información que recibe.
Eso es algo en lo que estamos pensando a medida que desarrollamos nueva tecnología de inspección. El objetivo no es simplemente introducir algo nuevo. Es construir equipos que funcionen bien para el operador hoy, al tiempo que les brinda una sólida base para la tecnología que usarán mañana.
De nuestras instalaciones al campo
No hay atajos para el trabajo que implica desarrollar nuevos equipos. Las ideas aún tienen que diseñarse, construirse, probarse y comprobarse en el campo. Lo que hace nuestro modelo interno es mantener una mayor parte de ese proceso conectada.
Cuando las personas que diseñan el equipo y las que lo construyen pueden trabajar juntas, los cambios pueden ocurrir con mayor rapidez y la retroalimentación no tiene tantos lugares donde perderse. Eso nos ha ayudado a llevar al mercado productos como el sistema de inspección principal Voyager HD, el sistema de corte eléctrico Wolverine 2.0 y el sistema de inspección lateral LETS Sidewinder, al tiempo que continuamos desarrollando lo que vendrá después.
Si desea conocer de cerca la tecnología más reciente de Aries, comuníquese con su representante o distribuidor local de Aries para programar una demostración.
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